锻造厂加工锻件首先是锻造，锻造好后锻件进行检验。锻造是根据锻件的材料、形状、尺寸及工艺要求选择相应的锻造设备。锻件必须在工艺文件指定的设备上进行锻造。 

锻造前操作人员应熟悉锻件图及工艺文件。建业锻压锻件厂锻造前所用工、模具必须采用正确的方法预热至规定的温度。根据锻件复杂程度、材料和工艺要求，选用合适的润滑剂。 

坯料在锻造前和锻造过程中应注意去除氧化皮。锻造时，必须严格控制始锻温度、终锻温度、变形程度和变形速度。锻造操作过程中，必须严格按照工艺规程和工序卡进行。并随时注意坯料变形是否正常，如发现折摺、裂纹等缺陷，必须立即采用适当方法加以清除，在不影响锻件质量情况下方可继续锻造。

锻件加热的目的是为了降低锻造变形力和提高金属塑性。但加热也带来一系列问题，如氧化、脱碳、过热及过烧等。准确控制始锻及终锻温度，对产品组织与性能有影响。建业锻压锻件厂 

火焰炉加热具有费用低，适用性强的优点，但加热时间长，容易产生氧化和脱碳，劳动条件也需不断改善。电感应加热具有加热迅速，氧化少的优点，但对产品形状尺寸及材质变化的适应性差。 

锻造成形是在外力作用下产生的，因此，正确计算变形力，是选择设备、进行模具校核的依据。对变形体内部进行应力应变分析，也是优化工艺过程和控制锻件组织性能所不可缺少的。 

变形力的分析方法主要有四种。主应力法虽不十分严密，但比较简单直观，可以计算出总压力及工件与工具接触面上的应力分布。滑移线法对于平面应变问题是严格的，对于高件局部变形求解应力分布比较直观，但适用范围较窄。上限法可以给出高估的载荷，上限元还可以预计变形时工件外形变化。