三种锻件的热处理工艺分别是不完全退火、完全退火和等温退火。 

 不完全退火是将钢加热到一定温度，短时间保温后缓慢冷却的热处理工艺。目的是以得到球状珠光体及球状碳化物组织，降低硬度，改善切削加工性能。主要用于工具钢，轴承钢冷模钢。建业锻压 

完全退火（通常叫退火）是将亚共析钢加热到30~50℃，保温使之完全奥氏体化，且成分基本均匀后，随炉冷，砂中或耐火土粉中缓慢冷至600℃左右出炉空冷。以得到平衡状态的组织。   

目的是为了消除锻造锻件的应力，降低硬度，提高塑性，改善切削性能；消除粗大的晶粒，改善组织，为以后零件热处理作好组织准备。一般用于亚共析钢，如5CrMnMo等。

锻件的冷却，应按锻件工艺规程规定的冷却方法进行。锻后热处理应按有关工艺文件进行。可以按生产厂的工艺规程进行，也可按使用厂提出的工艺要求执行，但必须在签定合同时注明。I、II类锻件，必要时应提出工艺说明书，并应进行初始生产工艺、工装的试验，验证合格后方可投入生产。I、II类锻件应按锻件图号，建立质量档案。 

锻件的切边、冲孔、校正温度应根据锻件工艺规程的有关规定进行。锻件表面应按如下的要求进行清理：表面清理应按工艺要求选用喷砂、抛丸、滚筒、酸洗或其他方法。清理后的锻件表面质量应符合技术文件要求；锻件表面缺陷允许清理，清理深度及深宽比按相应锻件技术标准规定；采用酸洗清理时，酸洗溶液应按相应的技术文件进行定期化验和更换。锻件不允许酸洗过度。 

工序检验，建业锻压每批锻件必须进行“首件三检”制度，检验合格后方可正式投产。生产中严格执行自检、互检和专检。 

工序检验员应对生产现场进行巡回检查，对锻件加热炉温度的控制、锻造操作情况进行监控，并定期抽检锻件的外形尺寸及表面质量。锻件（或坯料）经检验合格后，检验员应在工序卡或记录卡上签字后方可转入下道工序。