为了保证锻件质量，提高产品的使用性能和使用寿命，除了在生产过程中要随时检查锻件质量外，建业锻压入库前锻件还必须经过专职人员进行质量检查。 

锻件检验的内容包括：锻件几何形状与尺寸、表面质量、内部质量、力学性能和化学成分等几个方面，而每一方面又包含了若干内容。 锻件所需进行的具体检验项目和要求，须根据锻件重要性等级来定。锻件的等级是按零件的受力情况、工作条件、重要程度、材料种类和冶金工艺不同进行划分，各工业部门度锻件等级的分类不尽相同，有的将锻件分为三个等级，有的分为四个或者五个等级。 

生产完锻件后，必须要进行检验，这样才能更进一步来确保锻件的质量。

不间牌号高温锻件的再结晶特性有所不同。例如，多数高温合金的临界变形程度为3%-5%，而GH135合金为4%-6%，锻造时应使各处变形程度超过上述数值。 

不同冶炼方法、不同炉号的同脾号高温锻件，由于化学成分的实际含量有差别，因此实际再结晶温度和聚集再结晶温度常常是不一样的。强碳化物和金属间化合物的形成元素碳、钼、钛等的影响更为明显。例如，建业锻压生产和试验证明：不冋冶炼方法、不同炉号的GH33合金，其适宜的加热温度在1070-U401C之间变化。因此应根据各批材料的情况采取具体的有效措施。 

大型锻件的断面尺寸大，生产过程复杂，其热处理应考虑以下特点组织性能很不均匀；晶粒粗细不均；存在较大残余应力；一些锻件容易穿产生白点缺陷。