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建业锻压锻造求教轴类锻件回火的四个阶段?

作者:本站 来源:云更新 时间:2023/4/15 8:01:24 次数:

锻件加热的目的是为了降低锻造变形力和提高金属塑性。但加热也带来一系列问题,如氧化、脱碳、过热及过烧等。准确控制始锻及终锻温度,对产品组织与性能有影响。建业锻压锻造 

火焰炉加热具有费用低,适用性强的优点,但加热时间长,容易产生氧化和脱碳,劳动条件也需不断改善。电感应加热具有加热迅速,氧化少的优点,但对产品形状尺寸及材质变化的适应性差。 

锻造成形是在外力作用下产生的,因此,正确计算变形力,是选择设备、进行模具校核的依据。对变形体内部进行应力应变分析,也是优化工艺过程和控制锻件组织性能所不可缺少的。 

变形力的分析方法主要有四种。主应力法虽不十分严密,但比较简单直观,可以计算出总压力及工件与工具接触面上的应力分布。滑移线法对于平面应变问题是严格的,对于高件局部变形求解应力分布比较直观,但适用范围较窄。上限法可以给出高估的载荷,上限元还可以预计变形时工件外形变化。

大型锻件热处理的任务,除了消除应力,降低硬度之外,主要是预防锻件出现白点;其次则是使锻件化学成分均匀化,调整与细化锻件组织。还有大型锻件热处理通常是与锻后冷却结合在一起进行的。 

防止白点处理:对白点敏感的大型锻件进行锻后冷却与热处理时,若能将氢大量扩散出去,同时尽量减小组织应力,就可避免产生白点。建业锻压锻造 

正火回火处理:对于白点不敏感钢种和铸锭经过真空处理的大型锻件,由于锻件基本不会产生白点,在锻后则采取正火回火处理,使锻件晶粒细化、组织均匀。

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